Дробемет подвесного типа

Монтаж ДРОБЕМЕТОВ ПОДВЕСНОГО ТИПА

Дробеметы подвесного типа часто можно установить прямо на пол, без приямков. Тип расположения как тупиковый, так и проходной. Имеются несколько разновидностей конвейеров и в зависимости от потребности, могут оснащаться любым количеством подвесов, в том числе с индивидуальным приводом и лебедкой. Разнообразие возможных решений позволяет найти решение практической для любой технологической задачи.

Важно помнить, что при большом разнообразии деталей, могут потребоваться подвесы различной конфигурации и схемы загрузки деталей желательно продумывать и выполнять, т.к. в противном случае цена очистки может существенно возрастать из-за повышения затрат на замену изношенных защит.

В остальном дробеметы подвесного типа работают аналогично всем остальным. Одна важная рекомендация: не экономьте на установке магнитного сепаратора если будете чистить литье. Особенно если содержание остатков формовочной смеси на поверхности деталей значительное (более 3%). Магнитный сепаратор - это самое эффективное решение, которое позволяет быстро отделять песок от дроби и удалять его из системы.

Магнитный сепаратор в ДРОБЕМЕТАХ ПОДВЕСНОГО ТИПА

Наличие даже незначительного, на первый взгляд, количества его в рабочей смеси, приводит к очень негативным последствиям, сокращая срок службы деталей дробемета подвесного типа в разы! Если в бункер для чистой дроби будет попадать всего 3% песка, срок службы уменьшится минимум на 30%. Это означает, что магнитный сепаратор очень быстро окупится!

И не соглашайтесь на дробемет подвесного типа с магнитным сепаратором, если задача очистки - удаление окалины. Иногда продавцы предлагают это устройство, "как бы" улучшающее очистку. Дело в том, что как и дробь окалина тоже намагничивается и прилипает к дроби. Это затрудняет очистку в воздушном сепараторе и вместо пользы приносит вред.

Конструкционные особенности ПОДВЕСНЫХ ДРОБЕМЕТОВ

В конструкции подвесного дробемета важно еще насколько проектировщики учли требования эксплуатации. Иногда даже у довольно известных производителей встречаются весьма сомнительные решения, которые очень сильно усложняют доступ в места регулировки. Конечно, узнаете вы об этом только когда оборудование уже будет у вас на производственной площадке.

Как минимум вы можете задать несколько вопросов тем, кто эксплуатирует аналогичное оборудование этого производителя. Как правило, перечень таких заводов дается в референц листе. И уж если такие данные есть, лучше использовать их разумно.

Как правильно выбрать тип ДРОБЕМЕТА

Здравый смысл должен присутствовать во всем. Очистка дробеметным способом довольно дорогое удовольствие. Поэтому лучше выполнять правило, которое говорит, что степень чистоты должна быть минимально достаточной.

Вы поймете это лучше, когда увидите, что очистка первых 80% поверхности, что соответствует норме Sa2, требует столько же затрат, сколько последующие 16% (это будет Sa2,5), а последующие 3% - еще столько, сколько первые 96! Думаю далеко не все смогут определить разницу между 96 и 99%. При этом стоимость отличается в 2 раза!

Выбор дроби для ДРОБЕМЕТОВ

И выбор дроби вопрос не такой простой и безобидный! Изменение размера дроби всего на 0,2 мм влечет изменение количества частиц в единице веса почти на 80%. Соответственно ошибка в выборе размера дроби очень существенно отразится на времени очистки. Следует стараться использовать абразив минимально возможного размера.

Конечно, если взять слишком мелкую дробь, придется дольше чистить, т. к. энергии частиц окажется недостаточно. Поэтому всегда лучше сделать небольшой эксперимент и увеличить или уменьшить размер дроби в рабочей смеси, и заметить разницу в качестве очистки. Если будет изменение в сторону улучшения скорости очистки при изменении размера, значит, есть возможность улучшить параметры дробеметной установки, если изменить марку используемой дроби.

Думается вы уже понимаете, что есть много тонкостей в эксплуатации дробеметных установок. Напомню, у нас вы найдете полную поддержку по любым вопросам, связанным с очисткой, обращайтесь!